1. Kromatografın analiz odası için gereklilikler
(1) Analiz odası çevresinde güçlü manyetik alan, yanıcı ve güçlü aşındırıcı gaz olmamalıdır.
(2) İç ortam sıcaklığı 5~35 derece aralığında olmalı, nem yüzde 85'e eşit veya daha az (bağıl nem) olmalı ve iç ortam havası sirkülasyonda tutulmalıdır. Koşullar izin veriyorsa, klimaları kurmak en iyisidir.
(3) Tüm alet setine dayanabilecek, orta genişlikte ve yükseklikte ve kullanımı kolay bir çalışma platformu hazırlayın. Genellikle, çimento platformu fabrikada daha iyidir (0.6~0.8 metre yüksekliğinde). Platform duvara yakın olmamalı ve kablolama ve bakım için uygun olan duvardan 0.5~1.0 metre uzakta olmalıdır.
(4) Cihazın güç hattının kapasitesi yaklaşık 10KVA olmalıdır ve cihazın güç kaynağı, yüksek güç tüketen ekipmanla veya sık sık güç tüketen ekipmanla aynı hattı paylaşmamalıdır. büyük ölçüde değişir. Güç kaynağı iyi topraklanmış olmalıdır. Genellikle, yaklaşık 0.5~1.0 metre uzunluğunda bir demir çubuk (tel) ıslak zemine çivilenir (veya tuz çözeltisi ile perfüze edilir) ve daha sonra güç kaynağının topraklama noktası buna bağlanır. . Kısacası topraklama direncinin 1 ohm'dan az olması gerekmektedir. (Not: Hem güç kaynağının hem de kasanın topraklanması önerilir, bu daha iyi çalışacaktır).
2. Hava kaynağı hazırlama ve arıtma
(1) Gaz kaynağının hazırlanması
Kullanılacak gaz için önceden yüksek basınçlı çelik silindirler hazırlayın (genelde büyük ve orta ölçekli şehirlerde bulunur). Belli bir gaz içeren silindirler sadece bu gazı tutabilir. Her silindirin rengi bir gazı temsil eder ve değiştirilemez. Genellikle azot, hidrojen ve hava kullanılır. Yedekleme için her gaz için iki silindir hazırlamak en iyisidir. Bazı fabrikalar hidrojen jeneratörleri ve hava kompresörleri de kullanabilir, ancak hava kompresörleri yağsız olmalıdır. Silindir basıncı 1~2Mpa'ya düştüğünde silindir değiştirilmelidir. Genellikle üreticiler yukarıdaki gazın yüzde 99,99'unu kullanabilir ve elektron yakalama dedektörü yüksek saflıkta gaz kaynağının yüzde 99,999'undan fazlasını kullanmalıdır.
(2) Hava kaynağı arıtma
Çeşitli gazlarda bulunabilecek nem, kül ve organik gaz bileşenlerini uzaklaştırmak için gazlar cihaza girmeden önce kesinlikle saflaştırılmalıdır. Tüm silindir gazı kullanılıyorsa, bazı kromatograflar saflaştırıcılarla donatılmıştır ve temel olarak gereksinimleri karşılayabilen 5A moleküler elek, aktif karbon ve silika jel ile doldurulur. Genel bir hidrojen jeneratörü kullanılıyorsa, suyun arıtma işlemi güçlendirilmelidir, bu nedenle kurutma borusunun alanı arttırılmalıdır (hacim 450 santimetreküpün üzerinde olmalı ve ambalaj 5A moleküler elek olmalıdır) ve hacim jeneratörden sonra daha büyük olmalıdır. gaz kaynağı basıncındaki dalgalanmaların cihaz temel hattı üzerindeki etkisini azaltmak veya üstesinden gelmek için. Hava kaynağı olarak bir hava kompresörü kullanılıyorsa, hava kompresörünün hava girişi hava filtrasyonu ile güçlendirilmeli, arıtma tüpünün hacmi arttırılmalı ve kurutma tüpü yarı 5A moleküler elek ile doldurulmalı ve yarı aktif hale getirilmelidir. karbon. Genellikle yerli yağsız gaz kompresörleri (Tianjin'de üretilir) ihtiyaçları karşılayabilir.
3. Kromatografın tam muayenesi ve yerleştirilmesi
Cihaz ambalajından çıkarıldıktan sonra, bilgi çantasındaki aksesuar listesine göre parça bazında bir envanter yapın ve hassas parçaların yedek parçalarını uygun şekilde saklayın. Ardından, cihazın kullanım kılavuzunun gereksinimlerine göre, cihazı çalışma platformuna yerleştirin, cihazın çeşitli parçalarını kablo şemasına, fiş ve prizlere bağlayın ve son olarak kayıt cihazını ve veri işlemcisini bağlayın. Konektörleri yanlış bağlamamaya dikkat edin.
4. Harici hava devresinin bağlantısı
(1) Basınç düşürme valfinin montajı
Bazı enstrümanlar bir basınç düşürme valfi ile birlikte gelir, yoksa satın almanız gerekir. 2 oksijen, 1 hidrojen basınç düşürme valfi kullanılır. Azot, hava ve hidrojen silindirlerine sırasıyla 2 oksijen basınç düşürme valfi ve 1 hidrojen basınç düşürme valfi takın (hidrojen basınç düşürme valfinin dişlerinin ters çevrildiğini unutmayın ve ekli O-şekilli plastik contayı arayüze ekleyin, Sıktıktan sonra somunu, basınç düşürme valfinin ayar kolunu kapatın (yani gevşetin) ve silindirin yüksek basınç valfini açın.Bu sırada, basınç düşürme valfinin basınç göstergesinde bir gösterge olmalıdır.Kapattıktan sonra yüksek basınç valfi, belirtilen basınç düşmemelidir.Aksi takdirde, zamanla giderilmesi gereken (conta veya hammadde bandı ile kapatılmış) ve bazen yüksek basınç valfi de sızıntı yapacaktır, bu yüzden dikkat edin. kalan havayı boşaltmak için ayar kolunu çevirin.
(2) Dış hava bağlantı yöntemi
Çelik silindirdeki gaz kromatografa verilir ve bazıları paslanmaz çelik borular (φ2×0,5 mm) ve bazıları basınca dayanıklı plastik borular (φ3×0,5 mm) kullanır. Plastik tüplerin kullanımı, kullanımı kolaydır, bu nedenle genellikle plastik tüpler kullanılır. Plastik boru kullanılıyorsa, ek yerinde paslanmaz çelik astar (φ2×20mm) ve sızdırmazlık için bir miktar plastik malzeme bulunmalıdır. Silindirden alete plastik borunun uzunluğu ihtiyaçlara bağlıdır ve çok uzun olmamalıdır ve ardından gaz kaynağını ve aleti (gaz girişi) bağlamak için plastik boruyu kullanın.
(3) Harici gaz yolunun kaçak tespiti
Ana motorun hava yüzeyindeki taşıyıcı gaz, hidrojen ve havanın valf düğmelerini kapatın, ardından her silindirin yüksek basınç valflerini açın ve düşük basınç göstergesinin çıkış basıncını basınç düşürme valfi üzerinde ayarlayın, böylece taşıyıcı gaz ve hava basıncı 0.35~0.6Mpa (yaklaşık 3.5~6.0kg/cm3), hidrojen basıncı 0.2 ~0.35 Mpa. Ardından yüksek basınç valfini kapatın. Bu sırada, basınç düşürme valfi üzerindeki düşük basınç göstergesinin belirtilen değeri düşmemelidir. Düşerse, bağlantı gaz yolunda bir kaçak var demektir ve giderilmelidir.
5. Kromatografın gaz yolunun hava sızdırmazlığı kontrolü
Hava sızdırmazlık kontrolü çok önemli bir görevdir. Hava devresinde bir sızıntı varsa, bu sadece doğrudan cihazın dengesiz çalışmasına veya hassasiyetinin azalmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda patlama riskine de neden olur. Bu nedenle bu çalışma çalıştırmadan önce yapılmalıdır (hava sızdırmazlığı). Muayene genellikle taşıyıcı gaz akış yolunu kontrol etmek içindir, hidrojen ve hava akış yolları sökülmemişse kontrol edilmeyebilir).
Yöntem, kromatografik kolon kutusu kapağını açmak, kolonu dedektörden çıkarmak, kolon portunu bloke etmek, ardından taşıyıcı gaz akışını açmak, düşük basınç çıkış basıncını {{0}}}.35~0.6 olarak ayarlamaktır. Mpa'yı seçin ve ana bilgisayar panelindeki taşıyıcı gaz düğmesini açın. Basınç göstergesi ne zaman göstermelidir. Son olarak taşıyıcı gaz düğmesini kapatın, kolon öncesi basınç gösterge değeri yarım saat içinde düşmemeli, düşme varsa kaçak vardır ve hariç tutulmalıdır. Ana motorun hava devresinde kaçak varsa, ana motorun ilgili yan plakasını sökün, sabunlu su (tercihen sodyum dodesil sülfonat solüsyonu) kullanarak kaçakları tek tek kontrol edin (hidrojen ve hava da kullanılabilir). sızıntı tespiti) ve son olarak sabunu suyla kurutun.