+86-312-6775656

Yağlayıcı demulsifikasyon performans testinin önemi

Dec 17, 2021

Emülsifikasyon, bir sıvının bir emülsiyon oluşturmak üzere başka bir sıvı içinde yakından dağıldığı bir olgudur. Karşılıklı çözünme yerine iki sıvının karışımıdır.


Demulsifikasyon, iki sıvıyı sütlü maddeden ayırma işlemidir. Yağlama yağının demülsiyon özelliği, yağın suyla buluştuğunda emülsifiye olmama veya emülsiyon haline gelmesine rağmen durduktan sonra yağ-suyun hızla ayrılabilmesi performansını ifade eder. İki sıvının kararlı bir emülsiyon oluşturup oluşturamayacağı, iki sıvı arasındaki arayüzey gerilimine bağlıdır. Ara yüzey geriliminin varlığından dolayı, dağılmış faz, sistemin yüzey enerjisini azaltmak için her zaman iki sıvı arasındaki temas alanını azaltma eğilimindedir, yani dağılmış faz, toplamı azaltmak için her zaman küçük damlacıkları büyük damlacıklarla birleştirme eğilimindedir. damlacıkların alanı. , Emülsifiye hali daha sonra yok edilir. Ara yüzey gerilimi ne kadar büyükse, bu eğilim o kadar güçlüdür ve kararlı bir emülsiyon oluşturma olasılığı o kadar düşüktür.


Yağlama yağı ve su arasındaki ara yüzey gerilimi, yağlama yağının bileşimine göre değişir. Derinlemesine rafine edilmiş baz yağlar ile bazı rafine yağlar ve su arasındaki ara yüzey gerilimi oldukça fazladır, bu nedenle stabil emülsiyonlar oluşmayacaktır. Ancak, yağlama baz yağının arıtma derinliği yeterli değilse, özellikle yağlama yağı deterjanlar, dağıtıcılar, yağlı maddeler, aşırı basınçlı maddeler, zamklar ve asfaltenler gibi bazı yüzey aktif maddeler içerdiğinde, sudan ayrılma özelliği zayıf olacaktır. Ve toz partikülleri vb., bunlar bazı lipofilik ve hidrofilik bazlı maddelerdir, yağ ve su yüzeyinde adsorbe edilirler, böylece yağ ve su arasındaki arayüzey gerilimi azalır ve kararlı bir emülsiyon oluşur. Bu nedenle, bu katkı maddelerini seçerken, en iyi genel dengeyi elde etmek için performansları göz önünde bulundurulmalıdır.


Hidrolik yağ, dişli yağı, buhar türbini yağı, yağ filmi yatak yağı vb. gibi dolaşım sistemlerinde kullanılan endüstriyel yağlayıcılar kullanımda, kaçınılmaz olarak soğutma suyu, buhar ve hatta emülsiyonlarla temas edecektir. Bu, bu yağların temas halinde olmasını gerektirir. Yağ deposundaki yağ-su ayrımı hızlı olabilir (tank kapasitesine göre, genellikle 6-30 dakika ayırma gerektirir), karışık su, yağ deposunun altından boşaltılır, bu da yağın geri dönüşümü için uygundur ve iyi yağlama sağlar. Genel olarak, yağlama yağı yaklaşık 60 ℃'de havaya sahip olduğunda ve su ile karıştırıldığında, yağlama performansını azaltmak için sadece kolayca oksitlenmek ve emülsifiye edilmekle kalmayacak, aynı zamanda çözünür çamur üretecek ve ısı, çözünmeyen çamur üretecek ve bu da büyük ölçüde olacaktır. sıvı viskozitesini arttırın. Yağlama sisteminin tıkanmasına ve mekanik arızaya neden olur. Bu nedenle baz yağın rafinasyon derinliği ve kullanılan katkı maddeleri ile emülsiyon giderici arasındaki ilişki iyi ele alınmalıdır. Karıştırma, kullanım, depolama ve depolama sürecinde yabancı maddelerin karışması ve kontaminasyonundan da kaçınılmalıdır. Aksi halde emülsiyon oluşursa, yağlama performansını düşürmekle kalmaz, makine parçalarına zarar verir, aynı zamanda kolayca çamur oluşturur. Ayrıca zamanın artmasıyla birlikte yağın oksidasyonu, asitliğin artması ve safsızlıkların karışması demulsibiliteyi daha da kötüleştirecek ve kullanıcı zamanla ilgilenmeli veya değiştirmelidir.



Soruşturma göndermek