1. Kaynakta yağ sızıntısı
Esas olarak kötü kaynak kalitesi, yanlış kaynak, ıssızlaşma, iğne delikleri, kabarcıklar ve kaynaktaki diğer kusurlardan kaynaklanmaktadır. Güç transformatörü fabrikadan çıkarken akı ve boya ile kaplanır ve çalışmadan sonra gizli tehlikeler ortaya çıkar. Ek olarak, elektromanyetik titreşim kaynağa neden olacaktır. Titreşim ve çatlak, sızıntıya neden oluyor. Daha önce meydana gelen sızıntılar için, önce sızıntı noktasını bulun ve dışarıda bırakmayın. Ciddi sızıntı için, sızıntı noktasını perçinlemek için düz kürek veya keskin zımba gibi metal aletler kullanılabilir. Sızıntı kontrol edildikten sonra, işlem yüzeyi temizlenecektir. Çoğu polimer kompozit malzemelerle kürlenir ve kürlendikten sonra uzun süreli tedavi elde edilebilir. Sızıntının amacı.
2. Mühürden yağ sızıntısı
Zayıf sızdırmazlık nedeni, jant ve kapak arasındaki contanın genellikle yağa dayanıklı kauçuk çubuklar veya kauçuk contalarla kapatılmış olmasıdır. Eklemler düzgün bir şekilde işlenmezse, yağ sızıntısı arızasına neden olur. Bazıları plastik kayışlarla bağlanır ve bazıları doğrudan birbirine bastırılır. Kurulum sırasında yuvarlanma nedeniyle, arayüz sıkıca bastırılamaz ve sızdırmazlık etkisi elde edilemez ve hala yağ sızdırıyor. Bütün bir eklem oluşturmak için Fuschlan malzemesi ile bağlanabilir ve yağ sızıntısı fenomeni büyük ölçüde kontrol edilebilir; operasyon uygunsa, sızıntı kontrolü amacına ulaşmak için metal kabuk aynı anda da yapıştırılabilir.
3. Flanş bağlantısında yağ sızıntısı
Flanş yüzeyi düz değildir, sabitleme cıvataları gevşektir ve kurulum işlemi doğru değildir, böylece cıvatalar düzgün bir şekilde sabitlenmez ve yağ sızıntısına neden olur. Gevşek cıvataları sıktıktan sonra flanş kapatılır ve sızıntı yapabilen cıvatalar da tam işlem amacına ulaşmak için ele alınır. Gevşek cıvatalar çalışma sürecine uygun olarak sıkılmalıdır.
4. Cıvatalardan veya boru ipliklerinden yağ sızıntısı
İşleme pürüzlüdür ve fabrikadan çıkarken sızdırmazlık iyi değildir. Güç transformatörü bir süre kapatıldıktan sonra yağ kaçağı arızası meydana gelir. Cıvatalar, sızıntıyı kontrol etme amacına ulaşmak için polimer malzemelerle kapatılmış. Başka bir yöntem, cıvataları (somunları) sökmek, yüzeye Musluk Mavisi serbest bırakma maddesi uygulamak ve daha sonra malzemeyi sıkmak için yüzeye uygulamaktır. Kürlendikten sonra tedavi sağlanabilir.
5. Dökme demir parçalardan yağ sızıntısı
Yağ sızıntısının ana nedeni, demir dökümlerindeki kabarcıklar ve çatlaklardır. Çatlak sızıntısını hedefleyen çatlak yakalama deliklerini delmek, stresi ortadan kaldırmanın ve uzatmayı önlemenin en iyi yoludur. Çatlak durumuna göre, kurşun tel sızıntı noktasına yerleştirilebilir veya bir çekiçle perçinlenebilir. Daha sonra sızıntı noktasını temizlemek ve malzeme ile kapatmak için aseton kullanın. Döküm kum delikleri malzemelerle doğrudan kapatılabilir.
6. Radyatörden yağ sızıntısı
Radyatörün ısı borusu genellikle dikişli çelik borularla düzleştirilir ve daha sonra damgalanır. Yağ sızıntısı genellikle ısı borusunun bükülmüş ve kaynaklı kısımlarında meydana gelir. Bunun nedeni, ısı borusu damgalandığında, borunun dış duvarının gerginlik altında olması ve iç duvarın basınç altında olmasıdır. , Artık stres nedeniyle. Radyatördeki yağı tanktaki yağdan izole etmek ve basınç ve sızıntıyı azaltmak için radyatörün üst ve alt plaka vanalarını (kelebek vanalar) kapatın. Sızıntı kısmını onayladıktan sonra, uygun yüzey işlemesini gerçekleştirin ve ardından sızdırmazlık tedavisi için Fu Shilan malzemesini kullanın.
7. Porselen şişelerden ve cam yağ etiketlerinden yağ sızdırılması
Genellikle yanlış kurulum veya sızdırmazlık hatasından kaynaklanır. Polimer kompozit malzemeler, yağ sızıntısının temel tedavisini elde etmek için metalleri, seramikleri, camları ve diğer malzemeleri iyi bir şekilde bağlayabilir.